1. Luftkompressor: Luft komprimeres ved et lavt trykk på 5-7 bar (0,5- 0,7 MPa). Det gjøres ved å bruke de nyeste kompressorene (skrue/sentrifugal type).

2. Forhåndskjølingssystem: Det andre trinnet i prosessen innebærer bruk av et kjølemedium for å forhåndskjøles den bearbeidede luften til temperatur rundt 12 grader før den kommer inn i renser.

3. Rensing av luft med renser: Luften kommer inn i en renser, som består av doble molekylsikttørker som fungerer alternativt. Molekylsikt skiller karbondioksid og fuktighet fra prosessluften før luften når ved luftseparasjonsenhet.

4. Kryogen avkjøling av luft ved ekspander: Luften må avkjøles til sub null temperaturer for flytning. Den kryogene kjøling og avkjøling tilveiebringes av en svært effektiv turbo -ekspander, som kjøler luften til temperatur under -165 til 170 grader C.

5. Separasjon av flytende luft i oksygen og nitrogen etter luftseparasjonskolonne: Luften som kommer inn i lavtrykket sen fin type varmeveksler er fuktighetsfri, oljefri og karbondioksidfri. Det avkjøles inne i varmeveksleren under subull temperaturer under luftutvidelsesprosessen i ekspanderen. Det forventes at vi oppnår en forskjell Delta så lavt som 2 graders Celsius i den varme enden av utvekslingene. Luft blir flytende når den når ved luftseparasjonskolonnen og skilles inn i oksygen og nitrogen ved prosessen med utbedring.

6. Flytende oksygen lagres i en flytende lagringstank: Flytende oksygen fylles ut i en flytende lagringstank som er koblet til den flytende som danner et automatisk system. Et slangerør brukes til å ta ut flytende oksygen fra tanken.