1. Luftkompressor: Luft komprimeres ved et lavt trykk på 5-7 bar (0,5- 0,7 mpa).Det gjøres ved å bruke de nyeste kompressorene (Screw/Centrifugal Type).

2. Forkjølingssystem: Den andre fasen av prosessen involverer bruk av et kjølemiddel for å forhåndskjøle den behandlede luften til en temperatur på rundt 12 grader C før den kommer inn i renseren.

3. Rensing av luft med renser: Luften kommer inn i en renser, som består av doble molekylsikt tørkere som fungerer alternativt. Molekylær sikt skiller karbondioksid og fuktighet fra prosessluften før luften når luftseparasjonsenheten.

4. Kryogen avkjøling av luft med ekspander: Luften må avkjøles til minusgrader for flytendegjøring.Den kryogene kjølingen og kjølingen leveres av en svært effektiv turbo-ekspander, som kjøler ned luften til temperaturer under -165 til -170 grader C.

5. Separering av flytende luft i oksygen og nitrogen ved luftseparasjonskolonne: Luften som kommer inn i lavtrykksvarmeveksleren av senfinnetypen er fuktighetsfri, oljefri og karbondioksidfri.Den avkjøles inne i varmeveksleren under minusgrader ved luftekspansjonsprosess i ekspanderen.Det forventes at vi oppnår et differansedelta så lavt som 2 grader Celsius i den varme enden av varmevekslere.Luft blir flytende når den når luftseparasjonskolonnen og separeres til oksygen og nitrogen ved rektifiseringsprosessen.

6. Flytende oksygen lagres i en flytende lagringstank: Flytende oksygen fylles i en flytende lagringstank som er koblet til flytende anlegget og danner et automatisk system.Et slangerør brukes for å ta ut flytende oksygen fra tanken.