Produksjon: 10 tonn flytende oksygen per dag, renheten 99,6 %
Leveringsdato: 4 måneder
Komponenter: Luftkompressor, forkjølingsmaskin, renser, turbinekspander, separasjonstårn, kjøleboks, kjøleenhet, sirkulasjonspumpe, elektrisk instrument, ventil, lagringstank. Installasjon er ikke inkludert, og forbruksvarer under installasjon på stedet er ikke inkludert.
Teknologi:
1. Luftkompressor: Luft komprimeres ved et lavt trykk på 5–7 bar (0,5–0,7 mpa). Dette gjøres ved hjelp av de nyeste kompressorene (skrue-/sentrifugalkompressorer).
2. Forkjølingssystem: Det andre trinnet i prosessen innebærer bruk av et kjølemiddel for å forkjøle den behandlede luften til en temperatur på rundt 12 grader C før den kommer inn i renseren.
3. Luftrensing med luftrenser: Luften kommer inn i en luftrenser, som består av to molekylære siltørkere som fungerer vekselvis. Molekylsilen separerer karbondioksid og fuktighet fra prosessluften før luften når luftseparasjonsenheten.
4. Kryogen kjøling av luft med ekspander: Luften må kjøles ned til temperaturer under null for flytendegjøring. Den kryogene kjølingen og nedkjølingen leveres av en svært effektiv turboekspander, som kjøler luften ned til temperaturer under -165 til -170 grader C.
5. Separasjon av flytende luft til oksygen og nitrogen med luftseparasjonskolonne: Luften som kommer inn i lavtrykksvarmeveksleren med platefinner er fuktfri, oljefri og karbondioksidfri. Den kjøles ned i varmeveksleren til under temperaturer under null ved hjelp av luftekspansjonsprosessen i ekspanderen. Det forventes at vi oppnår en differansedelta så lav som 2 grader Celsius i den varme enden av vekslerne. Luft blir flytende når den når luftseparasjonskolonnen og separeres til oksygen og nitrogen ved hjelp av rektifiseringsprosessen.
6. Flytende oksygen lagres i en væskelagringstank: Flytende oksygen fylles i en væskelagringstank som er koblet til kondensatoren og danner et automatisk system. En slange brukes til å ta ut flytende oksygen fra tanken.
Publisert: 03.07.2021