Oksygen, nitrogen, argon og annen sjelden gass produsert av luftseparasjonsenhet er mye brukt i stål, kjemisk industri, raffineri, glass, gummi, elektronikk, helsevesen, mat, metaller, kraftproduksjon og andre industrier.

1. Designprinsippet for dette anlegget er basert på det forskjellige kokepunktet for hver gass i luften.Luft blir komprimert, forhåndskjølt og fjernet H2O og CO2, for deretter å avkjøles i hovedvarmeveksleren til den er flytende.Etter rektifisering kan produksjonsoksygen og nitrogen samles opp.
2. Dette anlegget er av MS-rensing av luft med økende turbinekspansjonsprosess.Det er et vanlig luftseparasjonsanlegg som tar i bruk komplett fylling og retting for argonproduksjon.
3. Rå luft går til luftfilteret for fjerning av støv og mekanisk urenhet og kommer inn i luftturbinkompressoren hvor luften komprimeres til 0,59MPaA.Deretter går den inn i luftforkjølingssystemet, hvor luften avkjøles til 17 ℃.Etter det strømmer den til 2 adsorberende tanker for molekylsikter, som kjører etter tur, for å få fjerning av H2O, CO2 og C2H2.

* 1. Etter renset blandes luft med ekspanderende oppvarmet luft.Deretter komprimeres den av middels trykkkompressor for å deles inn i 2 strømmer.En del går til hovedvarmeveksler for å kjøles ned til -260K, og suges fra midtre del av hovedvarmeveksler for å gå inn i ekspansjonsturbin.Ekspandert luft går tilbake til hovedvarmeveksleren for å varmes opp igjen, etter det strømmer den til luftforsterkende kompressor.Den andre delen av luften forsterkes av høytemperatur-ekspanderen, etter avkjøling strømmer den til lavtemperatur-forsterkeren.Deretter går den til kjøleboks for å bli avkjølt til ~170K.En del av den vil fortsatt være avkjølt, og strømmer til bunnen av den nedre kolonnen via varmeveksler.Og annen luft suges til lav fristelse.utvider.Etter utvidet er det delt i 2 deler.En del går til bunnen av den nedre kolonnen for utbedring, resten går tilbake til hovedvarmeveksleren, deretter strømmer den til luftforsterkeren etter å ha blitt varmet opp igjen.
2. Etter primær rektifisering i nedre kolonne kan flytende luft og ren flytende nitrogen samles i nedre kolonne.Flytende nitrogenavfall, flytende luft og rent flytende nitrogen strømmer til øvre kolonne via flytende luft og flytende nitrogenkjøler.Det rettes opp i øvre kolonne igjen, deretter kan flytende oksygen med 99,6 % renhet samles i bunnen av øvre kolonne, og leveres ut av kjøleboksen som produksjon.
3. En del av argonfraksjonen i øvre kolonne suges til rå argonkolonne.Det er 2 deler av rå argon kolonne.Tilbakeløpet til den andre delen leveres til toppen av den første via væskepumpe som tilbakeløp.Den rettes opp i rå argonkolonne for å få 98,5 % Ar.2 ppm O2 råargon.Deretter leveres den til midten av ren argon kolonne via fordamper.Etter rektifisering i ren argonkolonne, (99,999%Ar) kan flytende argon samles i bunnen av ren argonkolonne.
4. Nitrogenavfall fra toppen av øvre kolonne strømmer ut av kjøleboksen til renseren som regenerativ luft, resten går til kjøletårnet.
5. Nitrogen fra toppen av assistentkolonnen til øvre kolonne strømmer ut av kjøleboksen som produksjon via kjøler og hovedvarmeveksler.Hvis du ikke trenger nitrogen, kan den leveres til vannkjøletårnet.For at kaldkapasiteten til vannkjøletårnet ikke er tilstrekkelig, må en kjøler installeres.