Hangzhou Nuzhuo Technology Co., Ltd.

Oksygengenerator 200 Lpm PSA-teknologi Industrielt oksygenproduksjonsanlegg med høy renhet

Kort beskrivelse:

Adsorbent:Zeolitt Molecular Sieve

Applikasjon:Industriell og medisinsk bruk

Teknologi:Trykksvingadsorpsjon

Enkel betjening:PLC intelligent kontrollsystem

Tilbehørsutstyr:Luftkompressor, Booster, Lufttørker, Filter, lagertank, etc

Fordel:Rettingskolonne, desorpsjon, regenerering, vekslende syklus, etc


Produkt detalj

Produktetiketter

produktbeskrivelse

Produktnavn

PSA oksygengeneratoranlegg

Modell nr.

NZO- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60

Oksygenproduksjon

5~200Nm3/t

Oksygenrenhet

70–93 %

Oksygentrykk

0~0,5Mpa

Duggpunkt

≤-40 grader C

Komponent

Luftkompressor, luftrensesystem, PSA oksygengenerator, booster, påfyllingsmanifold etc

Oxygen 6

Produkt spesifikasjon

Spesifikasjon

Utgang (Nm3/t)

Effektivt gassforbruk ( Nm3/t )

Luftrensesystem

NZO-5

5

1.3

CJ-2

NZO-10

10

2.5

CJ-3

NZO-20

20

5

CJ-6

NZO-40

40

9.5

CJ-10

NZO-60

60

14

CJ-20

NZO-80

80

19

CJ-20

NZO-100

100

22

CJ-30

NZO-150

150

32

CJ-40

NZO-200

200

46

CJ-50

TEKNISK FUNKSJON

Oxygen 7
Oxygen 8

1. Rå luft kommer fra luft, går gjennom luftfilteret for fjerning av støv og andre mekaniske partikler og kommer inn i ikke-smørende luftkompressor for å bli komprimert av totrinnskompressor til ca.0,65 MPa(g). Den går gjennom kjøleren og går inn i forkjølingsenheten for å bli avkjølt til 5~10℃.

Deretter går den til switch-over MS renser for fjerning av fuktighet, CO2, karbon hydrogen.Purifier består av to molekylsilfylte kar. Den ene er i bruk mens støvfjæren er under regenerering av avfallsnitrogen fra kjøleboksen og gjennom varmeapparatoppvarming.

2. Etter renset brukes en liten del av den som lagergass for turbinekspander, andre går inn i kjøleboksen for å bli avkjølt med tilbakeløp (rent oksygen, rent nitrogen og avfallsnitrogen) i hovedvarmeveksleren.En del av luften tas ut fra midtdelen av hovedvarmeveksleren og går til ekspansjonsturbin for produksjon av kulde.Det meste av ekspandert luft går gjennom underkjøler som kjøles av oksygen fra øvre kolonne for å leveres til øvre kolonne.En liten del av den går gjennom bypass til avløpsnitrogenrør direkte og varmes opp igjen for å gå ut av kjøleboksen.Den andre delen av luften fortsetter å avkjøles til nesten flytende luft frister til å senke kolonnen.

3.I nedre kolonneluft separeres luft og gjøres flytende som flytende nitrogen og flytende luft.En del av flytende nitrogen abstraheres fra toppen av den nedre kolonnen.Flytende luft etter underkjøling og struping leveres til midtre del av øvre kolonne som tilbakeløp.

4. Produktoksygen tas ut fra den nedre delen av den øvre kolonnen og varmes opp på nytt med ekspandert luft underkjøler, hovedvarmeveksling.Deretter leveres den ut av kolonne.Nitrogenavfall tas ut fra den øvre delen av øvre kolonne og varmes opp igjen i underkjøler og hovedvarmeveksler for å gå ut av kolonnen.En del av den brukes som regenereringsgass for MS-renser.Rent nitrogen tas ut fra toppen av den øvre kolonnen og varmes opp igjen i flytende luft, flytende nitrogen underkjøler og hovedvarmeveksler for å leveres ut av kolonnen.

5. Oksygen ut av destillasjonskolonnen komprimeres til kunde.

FORDEL

1.Enkel installasjon og vedlikehold takket være modulær design og konstruksjon.

2.Helautomatisk system for enkel og pålitelig drift.

3. Garantert tilgjengelighet av industrigasser med høy renhet.

4. Garantert av tilgjengeligheten av produktet i flytende fase som skal lagres for bruk under alle vedlikeholdsoperasjoner.

5. Lavt energiforbruk.

6. Kort leveringstid.

Hvis du er interessert i mer informasjon, kontakt oss: 0086-18069835230


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss